隨著時代科技的發(fā)展，人們越來越注重工作效率，逐漸向全自動化發(fā)展，現(xiàn)在已經被提上日程。稱重給煤機相信大家都比較了解了，即可用來物料的運輸，也可計量稱重，可如何讓工作人員同時控制多臺給煤機或者遠程操作給煤機呢？礦安小編給大家準備了一些資料，帶著這些問題一起來看看吧。

帶式稱重給煤機在電力煤炭、冶金、礦山、建材、港口等行業(yè)得到廣泛應用。具有遠程監(jiān)控、人機界面功能、物料流量自動調節(jié)、數(shù)據(jù)報表功能、設備就地、遠程控制功能。

稱重裝置工作原理

稱重給料系統(tǒng)是將多點配料和裝載設備融合一體的連續(xù)稱重計量并對流量加以控制的物料輸送裝載系統(tǒng)。其稱量和控制過程為連續(xù)和自動進行。

當來自用戶料倉或其它給料設備的物料通過給料機輸送皮帶時，安裝在皮帶底部的稱重裝置就會對其進行重量檢測（載荷信號），同時裝在皮帶改向滾筒軸上的測速傳感器對皮帶進行速度監(jiān)測（速度信號），載荷信號和速度信號一同傳輸給稱重控制器進行處理，計算出流量、速度、累積量等數(shù)據(jù)。通過稱重控制器與主控制器之間的通訊鏈路將數(shù)據(jù)傳輸給主控制器，主控制器將上傳的數(shù)據(jù)和用戶設定信息進行綜合分析處理，并根據(jù)處理結果發(fā)出相應的控制指令，控制系統(tǒng)中各設備運行工況。

安裝在主控制面板上的本質安全型觸摸屏是人機交互控制平臺，用戶通過觸摸屏運行界面、參數(shù)界面需要預期達到的目的設定相應的參數(shù)，用戶可通過遠程控制中心上位機和就近本質安全型主控制器的人性化人機界面對稱重給料機的關鍵參數(shù)、流量參數(shù)、控制參數(shù)、物料流量、目標裝載量等參數(shù)進行設置和修改，對稱重給料機的啟停及運行速度進行控制和調節(jié)，查詢系統(tǒng)運行狀況，讀取系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。

稱重裝置操作流程與界面

本安觸摸屏，有“運行畫面”、“系統(tǒng)調試”、“參數(shù)設置”、“變頻參數(shù)”、“當前累積”、“報警信息”、“系統(tǒng)報表”等顯示與設置界面，用戶可通過不同界面可按照需求輸入不同的配置與設置參數(shù)、查看報警、當前累積、使用報表等系統(tǒng)參數(shù)。

運行畫面

“運行畫面”可設定目標量輸入，并顯示班累計量、日累積量、月累計量、總累積量，實時顯示系統(tǒng)工作模式、驅動模式、控制方式、儀表狀態(tài)及給料速度等，可以啟動停止給料機，開啟關閉閘門等，并有故障指示與提示信息。

給料量設置

可在0-99999.9噸之間隨意設置給料量，系統(tǒng)自動計算給料速度與頻率。

報警信息

當給料機運行過程中，出現(xiàn)異常，會出現(xiàn)報警提示信息，電機“報警信息”標簽，可查看報警的詳細信息，包括報警時間、序號、現(xiàn)值、報警內容等。

變頻參數(shù)

可設置變頻參數(shù)，控制頻率加減，可控制并實時顯示變頻器各參數(shù)值。

參數(shù)設置

系統(tǒng)報表

可導出系統(tǒng)報表信息，方便用戶查看與管理歷史記錄。

系統(tǒng)調試

在正常情況下，給料機在出廠時已配置好校定參數(shù)，用戶無需現(xiàn)場校定，只有在使用時間較長或者系統(tǒng)出現(xiàn)異常稱重不準后，需要用戶自行校定及填寫補償系數(shù)。通過控制器按鈕控制關閉給煤機閘門，開啟給煤機，確保給煤機皮帶上沒有煤塊掉下，然后在開始計量，秤出實際重量，在觸摸屏上輸入實際重量，控制器自動計算出標定系數(shù)。

以上為帶式稱重給煤機的資料，如您對稱重給煤機有疑問或者其他問題，可電話聯(lián)系礦安機電技術人員，將為您詳細解答問題。24小時服務熱線：400-886-0537。